电老化工艺对耐流、耐压、耐雷击等电性能的影响；其中220 V电老化条件最佳。
从过流保护的角度看，高分子PTC材料的阻值变化是其电性能稳定性的主要标志。通电老化后阻值上浮，这是由于老化时，高分子PTC材料因焦耳热使自身温度升高，直至开关温度，高分子PTC材料处于高阻态。耐流试验后，未老化阻值变化最大，经耐流试验，阻值变化不大，虽经多次电流冲击，其阻值仍相对稳定。说明经过较强电场的老化作用，高分子PTC材料从结构上得到很好的稳定，这也是电老化目的所在。电老化改善了高分子PTC材料的耐压性能。而耐压性能随老化条件的加强不断改善。
   其原因有二：
  1,是老化后，内部导电通道得到“理顺”，进一步施加电场后，尽管阻值有所变化，但其变化较未老化的要小；
  2,是通过老化，高分子PTC材料中的聚乙烯得到极化，这样使聚乙烯与导电材料导电炭黑结合更为紧密，整体材料的结构也更加稳定，从而提高了其耐压性能。

电老化方法：
方法一：根据产品型号和工作电流通电；
方法二：直接加电220 V，停1 min；
方法三：加电100 V停2 s，再升至220 V停1 min。
1)热老化可以使高分子PTC材料导电通道更加充实、稳定，阻值分布更加均衡。
(2)电老化可以提高高分子PTC材料耐流、耐压、耐雷击性能，其中220 V电老化条件最佳。
(3)在实际使用过程中，高分子PTC材料必须经过热老化，电老化可视使用场合的性能要求而定。


 

  

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